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板式换热器的拆卸清洗

2020-03-12 15:00:40 49
板式换热器的拆卸清洗

1. 拆卸

先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭, 再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽 ),用钢尺量出换热器传热片压缩的净尺寸 (两块儿压紧板内面间的距离)并记录 。均匀、对称地拆除换热器的夹紧螺栓 , 轻轻地将活动压紧板沿轨道推开 ,逐片拆下传热片(注意不要把密封胶垫扯断或扯掉 ),并按顺序摆好。由于有的换热器采用几种纹路的传热片,所以一定要记清每种纹路的片数和组合顺序。 

2. 拆卸化学清洗

 2.1 化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽 、塑料管组成化学清洗循环系统,将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行 ),注水后检查系统是否正常。 

2.2 化学清洗工艺实施往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没 。加入适量清洗剂 ,开始循环清洗 。按照化学清洗工艺 ,在循环过程中 ,每隔 1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度, 使清洗剂的浓度始终保持在 0.10 ~ 0.15mol/L 安全有效的范围内 , 并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期,反应比较剧烈, 有大量泡沫出现, 可喷洒消泡剂消泡 ,同时清洗液浓度下降较快, 清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续 2h内不变化或变化量极小 , 同时观察到传热片表面水垢明显减少, 用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉, 此时可视为到清洗终点。 

1.3 余垢清除化学清洗结束后 ,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除 ,必要时用塑料刷协助刷洗 。清洗过程中清洗机压力不要太高, 以 490 ~ 588kPa 为宜, 水柱不要与传热片垂直, 应有一定夹角 ,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全 。 

1.4 组装除垢完毕, 按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加 (注意传热片上的密封胶垫不要脱落 , 若有脱落可用密封胶粘贴 )。传热片全部安装上后 ,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内, 均匀 、缓慢 、对称地压紧 (否则容易把传热片压破或压偏 ,使板式换热器漏水或漏气), 直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸 。 

1.5 液压试验 板式换热器组装完应按 GB16409 -1996《板式换热器 》标准要求两侧分别进行单侧液压试验, 试验时应缓慢升压,达到规定的压力后, 保压时间为 10 ~ 30min,然后降至设计压力下保压, 对所有密封面进行检查 ,看是否有渗漏现象 ,保压时间不少于 30min。 3.6 恢复液压试验安全后拆除连接管, 关闭各排污阀 ,先打开冷介质的进出口阀门 , 再打开热介质的进出口阀门即可。


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